鋰離子電池捲繞和疊片哪一個好?疊片和捲繞工藝有何優勢? 請查詢Benzobattery.com

鋰離子電池捲繞和疊片哪一個好？疊片和捲繞工藝有何優劣勢？隨著手機、數碼產品、筆記本電腦、無人機、航模、電動工具、新能源汽車、便攜式儲能、醫療設備等範疇大量採用鋰離子電池作為電源，國內鋰離子電池產業獲得了迅猛發展。作為鋰離子電池製造的緊要環節，疊片與捲繞工藝備受學術界和商業界的廣泛關注。

電池層壓和捲繞工藝的優勢

將電池極片進行分條、烘乾之後，下一步是製作電芯，電芯的製作方式可以分為疊片式和捲繞式兩種。疊片式是將正負極極片、隔膜裁成規定尺寸的大小，隨後將正極極片、隔膜、負極極片疊合成小電芯單體，然後將小電芯單體疊放並聯起來組成一個大電芯；捲繞式是將分條後的極片固定在卷針上隨著卷針轉動將正極極片、負極極片以及隔膜捲成電芯的工藝方式。

鋰離子電池捲繞和疊片哪一個好？

捲繞式電芯操作比較簡便，無論是半自動或全自動都可以快速完成。疊片式工藝複雜程度較高，人工操作費時費力，自動化則由於設備問題而難以產業化。除此以外，在電芯的質量控制方面，捲繞式更容易控制，而疊片式由於工藝步驟繁瑣，較難達到很好的一致性。

有關消費類電池而言，相比於電池容量、性能，更重視效率的提升，因此客戶會有捲繞工藝的需求。但是對於動力鋰離子電池而言，疊片工藝可以更好的發揮大型電芯優點，其在安全性、能量密度、工藝控制均比捲繞佔據優點，同時疊片工藝可以更好控制電芯良率，最緊要的是追求高能量密度，因此疊片工藝是將來最好的選擇。

疊片機和捲繞機都能製備大容量方形電池，從整車開發平台而言，將來方形電池的製造會與車型底盤相匹配。倘若單從能量密度和續航里程看，大模組、大電芯的確是趨勢，疊片比捲繞更佔優點，可市場比拼的本質是價格，倘若疊片設備能大幅降成本，利潤高過捲繞，取代也許就近在咫尺。

鋰離子電池疊片工藝的優劣勢

一、優點

1.容量密度高：鋰離子電池內部空間利用充足，因而與捲繞工藝相比，體積比容量更高；

2.能量密度高：放電平台和體積比容量都高於捲繞工藝鋰離子電池，所以能量密度也相應較高；

3.尺寸靈活：可依據鋰離子電池尺寸來設計每個極片尺寸，從而鋰離子電池可以做成任意形狀。

二、劣勢

1.容易虛焊：所有極片都要點焊到一個焊點，難以操作且容易虛焊；

2.設備效率慢：目前國內疊片機效率多在0.8s/片的速率，進口疊片機0.17s/片的效率差距較大。

鋰離子電池捲繞工藝的優劣勢

一、優點

1、內阻較高：通常情況下正負極都惟有單一極耳；

2、電焊容易：每個鋰離子電池只要電焊兩處，容易控制；

3、加工控制相對簡單：一個鋰離子電池兩個極片，便於控制。

二、劣勢

1、形狀單一：只能做成長方體鋰離子電池；

2、散熱效果差：電芯之間熱隔離措施不好做，容易導致局部過熱，從而造成熱失控蔓延。

以上就是疊片和捲繞工藝的優劣勢以及兩者相比較哪一個好。鋰離子電池捲繞的優點在於製成容易，疊片的優點在於電池各方面質量好，當疊片電池遇到如此多的實際加工中的麻煩時，電池的最終質量就難以得到保證。有關用戶而言當然希望買到高質量的疊片電池，但有關廠家而言簡單易行的捲繞工藝無疑更加有吸引力。